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实验室冻干机的分类和原理

更新时间  2022-02 阅读 255

自实验室冻干机发展以来,其类型逐渐增加。根据其功能,可分为:普通冻干机、压盖冻干机、多歧管普通冻干机、多歧管压盖冻干机、T型框架冻干机、原冻干机。

然而,冷冻干燥也有其缺点和困难:冷冻干燥过程耗时长,能耗大;冷冻干燥过程对冷冻干燥药品和食品的质量有决定性的影响。冷冻干燥过程包括预冷、一次干燥、二次干燥和储存阶段,是一个相当复杂的传热传质过程;这些过程与药品、食品、塑料剂、低温保护剂的热性质密切相关。

因此,必须明确影响冷冻干燥过程中传热和传质的因素,确定相关材料的热性能,制定可靠的程序,采用优化的冷冻干燥过程,生产优*药品和食品,缩短生产时间,节约能耗,降低成本。

产品的冷冻干燥需要在一定的装置中进行,称为真空冷冻干燥机,简称冷冻干燥机。冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统四个主要部件组成。根据结构,由冷冻干燥箱或干燥箱、冷凝器或水蒸气冷凝器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。

冷冻干燥过程实际上是水的物质变化及其转移过程。冷冻干燥过程有两个放热过程和两个吸收过程:液体生物产品释放热量凝固成固体生物产品,固体生物产品吸收热量升华为真空中的水蒸气。水蒸气在冷凝器中释放热量,冷凝成霜,冷冻干燥后,霜吸收冷凝器中的热量,熔化成水。

在整个冷冻干燥过程中,传递热量和质量。热量的传递贯穿于冷冻干燥的整个过程。预冻阶段、干燥阶段、第二阶段和霜冻阶段传递热量;质量传递仅在干燥阶段进行,干箱产品产生的水蒸气凝结成霜的过程实际上是质量传递的过程,只有质量传递产品才能干燥。在干燥阶段,热传递是促进质量传递,改善热传递也可以改善质量传递。